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國(guó)家發(fā)展改革委:2006中國(guó)建材工業(yè)重大科技進(jìn)展
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  1、我國(guó)超薄浮法玻璃成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用取得重大進(jìn)展(成果單位:中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃集團(tuán)有限責(zé)任公司)

  電子工業(yè)用超薄浮法玻璃工藝技術(shù)屬于國(guó)際玻璃行業(yè)中最前沿和尖端的技術(shù)領(lǐng)域之一,該技術(shù)被國(guó)外公司長(zhǎng)期封鎖和壟斷。作為世界三大浮法工藝中“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”的主要發(fā)明者之一的洛玻集團(tuán)公司,瞄準(zhǔn)世界科技發(fā)展的總趨勢(shì),于2002年設(shè)計(jì)建成國(guó)內(nèi)第一條電子工業(yè)用超薄浮法玻璃生產(chǎn)線,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出1.3mm以下電子工業(yè)用超薄浮法玻璃,并成功應(yīng)用于信息行業(yè)平板顯示器領(lǐng)域。2006年10月實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定大批量生產(chǎn)高端STN級(jí)電子用0.7毫米玻璃,標(biāo)志著洛玻生產(chǎn)的高端STN級(jí)超薄玻璃達(dá)到世界先進(jìn)水平。具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超薄浮法玻璃成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)成功,實(shí)現(xiàn)了對(duì)“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”技術(shù)的重大創(chuàng)新,開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)浮法玻璃發(fā)展史的新紀(jì)元,也為我國(guó)液晶顯示器行業(yè)趕超世界先進(jìn)水平奠定了基礎(chǔ)?!俺「》úAС商准夹g(shù)與關(guān)鍵設(shè)備在電子玻璃工業(yè)化生產(chǎn)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用” 項(xiàng)目榮獲2006年度國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

  2、熱端大型化和控制系統(tǒng)技術(shù)開(kāi)發(fā)在900t/d浮法玻璃生產(chǎn)線工程的應(yīng)用(成果單位:秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、江蘇華爾潤(rùn)集團(tuán)有限公司)

  該項(xiàng)目在熔窯結(jié)構(gòu)優(yōu)化與質(zhì)量相關(guān)性的研究中創(chuàng)新并運(yùn)用了“玻璃熔窯大澄清設(shè)計(jì)”理念,成果應(yīng)用中玻璃內(nèi)在微缺陷綜合控制達(dá)到了世界先進(jìn)水平。建立了大規(guī)模熔窯關(guān)鍵工藝結(jié)構(gòu)數(shù)學(xué)模型,開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了FDAS阻力計(jì)算軟件、CBS熔窯組合碹結(jié)構(gòu)優(yōu)化軟件、QMASSPRO異型復(fù)雜結(jié)構(gòu)強(qiáng)度特性的快速計(jì)算法,大幅度提高了熔化效率和資源利用率,熱耗指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平。通過(guò)熔窯大碹磚熱態(tài)內(nèi)應(yīng)力安全許用值的建立,新型門(mén)式框架四層鋼結(jié)構(gòu)、平面壓力軸承大碹膨脹調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、高位鎧裝式柔性力前臉墻的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,開(kāi)發(fā)了熔窯安全性的軟件和硬件保障技術(shù),為熔窯大型化過(guò)程中實(shí)現(xiàn)材料國(guó)產(chǎn)化建立了理論基礎(chǔ)和裝備技術(shù)保障。通過(guò)玻璃成形過(guò)程數(shù)學(xué)模型的建立、錫槽整體密封性的優(yōu)化集成、大規(guī)模錫槽收縮率取值范圍的建立,開(kāi)發(fā)了新型大噸位、大板寬玻璃成型的錫液池結(jié)構(gòu);完善了成形工藝操作軟件。熱端自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的串級(jí)雙交叉限幅控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了燃燒過(guò)程中空氣-燃料比例優(yōu)化,研發(fā)了換向過(guò)程的專(zhuān)家軟件,應(yīng)用后換向期間窯溫波動(dòng)大幅度降低到小于5℃,減少了玻璃缺陷的產(chǎn)生,同時(shí)國(guó)內(nèi)首次在冷端研發(fā)了網(wǎng)絡(luò)化全數(shù)字控制系統(tǒng)和立交分片控制系統(tǒng),提高了冷端的自動(dòng)控制系統(tǒng)精度。采用該技術(shù)成果的已經(jīng)有三條900t/d級(jí)優(yōu)質(zhì)浮法線投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)18個(gè)月以上,2005年節(jié)省燃料費(fèi)總計(jì)為9459萬(wàn)元人民幣(按年重油平均價(jià)格計(jì)算),熱耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

  3、KXT科氏力秤煤粉計(jì)量與控制系統(tǒng)研究(成果單位:合肥水泥研究設(shè)計(jì)院)

  在國(guó)內(nèi)首次將科里奧利力學(xué)原理應(yīng)用于粉體物料計(jì)量領(lǐng)域,基于該原理的科氏力秤屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),達(dá)到同際同類(lèi)技術(shù)的先進(jìn)水平。該項(xiàng)目主要研究了:① 建立基于科里奧利(Coriolis)力學(xué)原理計(jì)量粉體物料的數(shù)學(xué)模型,開(kāi)發(fā)了科氏力秤核心技術(shù);② 研制特殊結(jié)構(gòu)穩(wěn)流給料機(jī)和新型螺旋輸送泵,開(kāi)發(fā)關(guān)鍵部件特種耐磨材料;③ 結(jié)合與煤粉計(jì)量相關(guān)聯(lián)的工藝系統(tǒng),開(kāi)發(fā)了控制軟件,研制了專(zhuān)用硬件;④ 跨行業(yè)應(yīng)用研究和產(chǎn)品系列化開(kāi)發(fā)。可廣泛用于建材、冶金等行業(yè)的煤粉計(jì)量與控制。該項(xiàng)研究成果解決了以下難題:① 在壓力變化頻繁的煤粉計(jì)量系統(tǒng)中,對(duì)流淌性極好的煤粉,難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定給料;② 干燥煤粉顆粒細(xì)、容重輕,使得計(jì)量過(guò)程極易受到外部工況變化的影響,造成準(zhǔn)確計(jì)量困難。KXT科氏力秤煤粉計(jì)量與控制系統(tǒng)已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外100多條1000t/d至5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線,并應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè),銷(xiāo)售205臺(tái)套,運(yùn)行狀況良好。同比進(jìn)口德國(guó)裝備,為企業(yè)節(jié)約投資約2.7億元人民幣,每年節(jié)約配件費(fèi)約1800萬(wàn)元人民幣,節(jié)約外匯4200萬(wàn)美元,迫使進(jìn)口設(shè)備降價(jià)20~33%。對(duì)推動(dòng)相關(guān)行業(yè)特別是計(jì)量與控制技術(shù)的進(jìn)步和裝備國(guó)產(chǎn)化作出了重要貢獻(xiàn)。

  4、大跨度拱橋結(jié)構(gòu)鋼管高強(qiáng)膨脹混凝土制備技術(shù)及應(yīng)用(成果單位:武漢理工大學(xué))

  鋼管混凝土是將混凝土灌入鋼管制成的組合材料,混凝土受到鋼管的“套箍”作用,其強(qiáng)度和耐久性可大大提高;鋼管被混凝土充滿后,其鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性將大大提高,具有明顯的復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)。用其制造的鋼管混凝土拱橋與全鋼結(jié)構(gòu)拱橋相比可節(jié)省鋼材50%以上,具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力。鋼管混凝土的技術(shù)核心是混凝土與鋼管有效復(fù)合,鋼管內(nèi)混凝土應(yīng)保持一定的膨脹應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)“套箍”復(fù)合效應(yīng)?;炷劣不笃潴w積是收縮的,因此必須采用混凝土膨脹技術(shù)補(bǔ)償混凝土的體積收縮并能形成膨脹,但現(xiàn)有混凝土膨脹技術(shù)尚無(wú)法滿足鋼管混凝土的技術(shù)要求,這嚴(yán)重阻礙了技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。該項(xiàng)目的主要工作和創(chuàng)新成果:(1)探明了封閉受限條件下混凝土收縮機(jī)理,建立了鋼管高強(qiáng)混凝土膨脹模型,研制開(kāi)發(fā)出適用于鋼管高強(qiáng)混凝土的高能復(fù)合膨脹材料及其制備方法,提供混凝土全程持續(xù)穩(wěn)定膨脹源;(2)建立混凝土內(nèi)部自供水機(jī)制,發(fā)明釋水因子技術(shù),解決了混凝土后期持續(xù)水化和膨脹的關(guān)鍵難題;(3)運(yùn)用材料學(xué)原理和先進(jìn)計(jì)算技術(shù)方法,結(jié)合發(fā)明成果,研究發(fā)明混凝土膨脹的精確控制技術(shù);(4)在大跨度鋼管混凝土拱橋施工技術(shù)上取得突破,開(kāi)發(fā)出專(zhuān)用高效復(fù)合減水劑,掌握施工工藝和混凝土制備關(guān)鍵技術(shù);(5)研制開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼管混凝土專(zhuān)家系統(tǒng),可對(duì)材料設(shè)計(jì)、制備、工程施工和質(zhì)量監(jiān)控提供指導(dǎo),系統(tǒng)功能完整具有實(shí)用性、先進(jìn)性和創(chuàng)新性。該項(xiàng)研究成果已進(jìn)行了成功的推廣應(yīng)用,13座大跨度橋梁采用了該技術(shù),其中10座的跨度為國(guó)內(nèi)前13位,包括世界第一跨度(460米)的巫峽長(zhǎng)江大橋。取得直接經(jīng)濟(jì)效益2億多元、間接效益數(shù)億元及顯著的社會(huì)效益。已申請(qǐng)、獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利9項(xiàng),國(guó)家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)1件,公開(kāi)發(fā)表學(xué)術(shù)論文63余篇,被SCI、EI收錄39篇次。該成果大大推動(dòng)了鋼管混凝土在大跨度橋梁中的應(yīng)用,總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用前景。

  5、天然鱗片石墨改性新技術(shù)研究及應(yīng)用(成果單位:清華大學(xué)、包頭市晶元石墨有限責(zé)任公司)

  天然石墨為我國(guó)的優(yōu)勢(shì)礦物資源,儲(chǔ)量、產(chǎn)量、國(guó)際貿(mào)易量均居世界首位。但長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)石墨產(chǎn)業(yè)基本上處于采選和初加工階段,技術(shù)嚴(yán)重落后,產(chǎn)品絕大部分為普通中高炭礦產(chǎn)品,日、美等發(fā)達(dá)國(guó)家將天然石墨作為戰(zhàn)略資源,利用我國(guó)的廉價(jià)原料,深加工成能夠在電子、能源、環(huán)保、國(guó)防等領(lǐng)域應(yīng)用的先進(jìn)石墨材料,以極高的價(jià)格占領(lǐng)國(guó)際市場(chǎng)并返銷(xiāo)我國(guó)。因此,我國(guó)的石墨產(chǎn)業(yè)技術(shù)嚴(yán)重落后的局面亟待改變。項(xiàng)目完成單位在國(guó)家科技攻關(guān)計(jì)劃、自然科學(xué)基金項(xiàng)目、863計(jì)劃資助下,發(fā)明并應(yīng)用石墨層間化合物(Graphite Intercalation Compounds, 簡(jiǎn)稱(chēng)GICs)等先進(jìn)技術(shù)對(duì)天然鱗片石墨改性所取得的創(chuàng)新性技術(shù)成果。GICs改性是石墨特有的技術(shù),它是利用具有層狀結(jié)構(gòu)的石墨層間結(jié)合能低,在炭原子層面間插入其它物質(zhì)(分子、原子、離子、分子團(tuán)等)形成一種納米級(jí)復(fù)合材料,從而獲得具有各種不同于石墨基體的理化特性的新材料。該項(xiàng)目發(fā)明技術(shù)主要包括三部分:1、GICs處理改性天然鱗片石墨技術(shù),包括GICs處理的氧化/插層過(guò)程控制、插層/脫插過(guò)程控制及柔性石墨雙極板成型;2、天然石墨微粉的表面改性技術(shù),即石墨微粉表面包覆形成核殼復(fù)合結(jié)構(gòu);3、高純石墨微粉制備及整形技術(shù),包括微米級(jí)粉體的加工及微米顆粒的球形化。包含14項(xiàng)國(guó)內(nèi)外發(fā)明專(zhuān)利(已授權(quán)8項(xiàng)),其中包括2項(xiàng)美國(guó)發(fā)明專(zhuān)利(已授權(quán)),2項(xiàng)新型實(shí)用專(zhuān)利(已授權(quán)1項(xiàng))。利用這些具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性技術(shù),研究開(kāi)發(fā)了優(yōu)質(zhì)可膨脹石墨材料、多孔石墨材料、柔性石墨雙極板材料、鋰離子電池石墨負(fù)極材料、高性能電池正極石墨導(dǎo)電材料及石墨電磁波吸收和屏蔽材料等六類(lèi)新材料,其中優(yōu)質(zhì)可膨脹石墨、正極導(dǎo)電石墨及球形石墨、多孔石墨已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化,其它材料也具有良好的市場(chǎng)前景,能廣泛應(yīng)用于能源、環(huán)保、國(guó)防等領(lǐng)域。該項(xiàng)目成果已取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為我國(guó)石墨產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

  6、無(wú)鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚的研究與開(kāi)發(fā)(成果單位:杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司)

  目前市場(chǎng)上流行的超白瓷質(zhì)磚均采用增白劑(硅酸鋯)來(lái)提高瓷磚的白度,而與硅酸鋯一起伴生的放射性元素含量相對(duì)較高,從環(huán)保的角度考慮又必須限制其用量,因而進(jìn)一步提高其白度便相當(dāng)困難。為避免目前超白瓷質(zhì)磚放射性較高的問(wèn)題并且進(jìn)一步提高其白度,該項(xiàng)目提供了一種安全環(huán)保、不含鋯的瓷質(zhì)磚,稱(chēng)之為:無(wú)鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚。在國(guó)內(nèi)率先從事無(wú)鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚的研發(fā),以MgO—Al2O3—SiO2 系統(tǒng)相圖為基礎(chǔ),研究了滑石—長(zhǎng)石—粘土體系,對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,以長(zhǎng)石做熔劑、滑石為助熔劑和增白劑,研制成功了無(wú)鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚配方和產(chǎn)品。在提高產(chǎn)品性能、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面做了大量的研究工作,攻克了生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù),在配方研制、生產(chǎn)工藝技術(shù)等方面具有明顯的創(chuàng)新。項(xiàng)目成功解決了普通超白瓷質(zhì)磚(含鋯配方)放射性污染問(wèn)題,并申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利(CN200510009216.5),是瓷質(zhì)磚領(lǐng)域的重大技術(shù)突破。性能指標(biāo)符合GB/T4100.1-1999《干壓陶瓷磚》標(biāo)準(zhǔn)及GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該項(xiàng)目研究成果即配方體系中MgO含量突破10%(常規(guī)認(rèn)為不大于3%),解決了MgO含量高而導(dǎo)致產(chǎn)品夾層、黑心、燒后變形等缺陷,開(kāi)發(fā)出純色、滲花、微粉、大顆粒等瓷質(zhì)磚系列產(chǎn)品。截止2006年7月31日,無(wú)鋯鎂質(zhì)高白瓷質(zhì)磚之經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的相關(guān)數(shù)據(jù)如下:生產(chǎn)產(chǎn)品:215萬(wàn)平方米;節(jié)約硅酸鋯:4300噸;實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入:3.44億元;上繳稅金:3232萬(wàn)元;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn):7068萬(wàn)元;為推動(dòng)我國(guó)建筑陶瓷行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和提高產(chǎn)品檔次,具有顯著的促進(jìn)作用。

  7、TRM3131S型礦渣輥磨的研制(成果單位:天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院)

  從上世紀(jì)九十年代中期開(kāi)始,世界上越來(lái)越多的水泥和鋼鐵企業(yè)開(kāi)始采用單獨(dú)粉磨工藝制備礦渣粉。采用的裝備技術(shù)主要有三種:球磨、輥磨和輥壓機(jī),因輥磨系統(tǒng)具有工藝簡(jiǎn)單、烘干能力強(qiáng)、電耗低等優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展最快。通過(guò)該項(xiàng)目研究成果設(shè)計(jì)制造的TRM3131S型礦渣輥磨在國(guó)際上首先設(shè)計(jì)了傾斜磨盤(pán)加錐形磨輥的結(jié)構(gòu),保證了料床穩(wěn)定;開(kāi)發(fā)了配套的動(dòng)靜態(tài)組合式高效籠形選粉機(jī),保證了礦渣粉成品比表面積能夠在420m2/kg以上并可調(diào);在液壓系統(tǒng)采用了高背壓方式,提高了輥磨運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。TRM3131S型礦渣輥磨是專(zhuān)為礦渣終粉磨系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的主機(jī)設(shè)備,主要用于?;郀t礦渣的高細(xì)粉磨,具有粉磨效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)。該磨在杭州紫恒礦微粉有限公司投入運(yùn)行,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)值,達(dá)到同類(lèi)型國(guó)外礦渣輥磨的水平,取得了巨大成功,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該項(xiàng)目所開(kāi)發(fā)的輥磨可取代進(jìn)口產(chǎn)品,而造價(jià)僅為進(jìn)口產(chǎn)品的一半左右,系統(tǒng)投資可比進(jìn)口設(shè)備降低20%左右,具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)是一個(gè)鋼鐵大國(guó),2004年鋼產(chǎn)量達(dá)到2.74億噸,2005年產(chǎn)量達(dá)到3.3億噸,礦渣資源豐富。按礦渣產(chǎn)率30%估算,我國(guó)的礦渣年產(chǎn)量已達(dá)到1億噸左右。隨著國(guó)家對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重視,礦渣資源化技術(shù)更顯重要性,該項(xiàng)目具有廣闊的應(yīng)用前景。

  8、建筑內(nèi)外墻用高致密硅酸鈣板(卡復(fù)板)部件成套技術(shù)與應(yīng)用開(kāi)發(fā)(成果單位:江蘇愛(ài)富希新型建材有限公司)

  該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)化集成,開(kāi)發(fā)了建筑內(nèi)外墻用高致密硅酸鈣板(卡復(fù)板)生產(chǎn)與應(yīng)用的成套技術(shù)。該技術(shù)成果通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)抄取工藝和裝備的改造、纖維素纖維等原料加工工藝、材料配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化等方面的研究,開(kāi)發(fā)了較好的高密度硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn),確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定;產(chǎn)品具有高密度、高強(qiáng)度、低收縮、防火、防水、抗凍、耐候等性能,不僅適用于內(nèi)墻也可用于外墻;生產(chǎn)過(guò)程中的廢渣、廢料可被循環(huán)利用,施工過(guò)程是干法作業(yè),無(wú)建筑垃圾,符合綠色建材的要求。通過(guò)技術(shù)集成創(chuàng)新解決了產(chǎn)品的干切、砂磨、涂裝、五金配件等加工工藝和配套部件以及建筑構(gòu)造和安裝等應(yīng)用技術(shù),施工快速簡(jiǎn)捷,可縮短工時(shí),降低施工費(fèi)用,表面裝飾效果好,降低了施工造價(jià),在地鐵、火車(chē)站、寫(xiě)字樓、體育場(chǎng)館等國(guó)家重點(diǎn)工程中得到廣泛應(yīng)用,產(chǎn)品已出口日本、東南亞等國(guó)家和地區(qū),取得了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

  9、石灰石礦山均化開(kāi)采技術(shù)在平壩山礦的應(yīng)用研究(成果單位:云南國(guó)資水泥紅河有限公司、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)礦山專(zhuān)業(yè)委員會(huì))

  將克里格法三維礦化運(yùn)用于平壩山石灰石礦的均化開(kāi)采,在區(qū)域化變量和單元估值計(jì)算中充分考慮了沉積礦床質(zhì)量變化的基本規(guī)律,從而準(zhǔn)確直觀地反映了礦體三維空間的品位分布情況。利用微機(jī)模擬開(kāi)采技術(shù)與絕不止于此性規(guī)劃方法結(jié)合起來(lái)的迭代優(yōu)化配礦方法進(jìn)行開(kāi)采,保證了進(jìn)廠礦石的質(zhì)量,并充分利用了礦山資源。將克里格法建立的三維礦化模型和迭代優(yōu)化配礦方法進(jìn)行開(kāi)采,綜合運(yùn)用于石灰石礦山的均化開(kāi)采,在國(guó)內(nèi)屬首次,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。利用該成果,礦山的開(kāi)采均化系數(shù)達(dá)到1.8,使低鈣高鋁泥灰?guī)r搭配利用率提高到90%以上,使平壩山石灰石礦山1400多萬(wàn)噸的低鈣高鋁泥灰?guī)r得到有效利用延長(zhǎng)了礦山服務(wù)年限7年以上,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

  10、高絕緣SMC技術(shù)及應(yīng)用(成果單位:北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司)

  隨著電力系統(tǒng)工作電壓的不斷提高,對(duì)高壓絕緣材料的綜合性能指標(biāo)的要求更為苛刻,同時(shí)也要求電擊穿強(qiáng)度在原有的基礎(chǔ)上再上一臺(tái)階。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)基體樹(shù)脂、填料和纖維等原材料的優(yōu)化匹配,對(duì)成型工藝的研究,成功地將現(xiàn)有SMC/BMC電氣制品的電氣強(qiáng)度從15 KV/mm提高到18 KV/mm;通過(guò)選擇合理的填料復(fù)配,使電氣用SMC相對(duì)介電常數(shù)從4.4~4.9降低到3.5~3.8,相對(duì)介電損耗從0.015降低到小于0.01;提出了制品內(nèi)部缺陷和纖維界面狀態(tài)是決定電氣強(qiáng)度的重要因素,通過(guò)降低材料成型溫度等技術(shù),解決了現(xiàn)有制品內(nèi)部缺陷大、材質(zhì)不均勻造成的電氣強(qiáng)度離散系數(shù)大等問(wèn)題,提高并穩(wěn)定產(chǎn)品的電氣性能,使電氣SMC/BMC的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大到高壓絕緣材料的領(lǐng)域;通過(guò)合理增韌,使材料體系的沖擊韌性大于等于60kt/m2。該項(xiàng)目研制的高絕緣SMC/BMC復(fù)合材料,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,能夠滿足現(xiàn)在不斷上升的市場(chǎng)需要。高絕緣SMC/BMC材料通過(guò)了美國(guó)UL認(rèn)證工作,開(kāi)發(fā)了高絕緣SMC片材,同時(shí)研究開(kāi)發(fā)了高絕緣SMC平板,部分銷(xiāo)售到澳大利亞,實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售額120萬(wàn)元左右。項(xiàng)目研究成果應(yīng)用到開(kāi)發(fā)的BMC 60KV絕緣子產(chǎn)品中,目前年銷(xiāo)售額約100萬(wàn)元。

摘自:粵建網(wǎng)

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